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      ITO玻璃生產(chǎn)工藝相關(guān)參數(shù)及分類匯總

      編輯:chinafpd 2017-10-12 09:07:15 瀏覽:6751  來(lái)源:未知

        在普通玻璃的一個(gè)表面鍍上一層氧化銦錫的導(dǎo)電膜,就形成了LCD常用的氧化銦錫玻璃,通常簡(jiǎn)稱為ITO玻璃。

        基本結(jié)構(gòu)

        基板:

        常用的基板厚度有1.1mm;0.7mm;0.5mm;0.5mm,0.4mm

        根據(jù)材料的不同,通常分為鈉鈣玻璃和硼硅玻璃兩種。

        鈉鈣型玻璃

        優(yōu)點(diǎn):成本低

        缺點(diǎn):含有鈉、鉀等離子,易產(chǎn)生滲透,影響產(chǎn)品性能

        硼硅型玻璃

        優(yōu)點(diǎn):玻璃硬度高,透過(guò)率好

        缺點(diǎn):成本較高

        鈉鈣型玻璃基本成分:

        SiO2層:

        SiO2層的作用:

        主要是防止鈉鈣型基板中的金屬離子擴(kuò)散滲透到ITO層中,影響ITO層的導(dǎo)電能力。

        SiO2層的膜厚:

        標(biāo)準(zhǔn)膜厚一般為20-30nm。

        ITO(indium Tin Oxid)層:

        為氧化銦錫的透明導(dǎo)電層,其中I表示In2O3,T表示SnO2,一般Sn(即Tin)的含量約為10%。隨著ITO層厚度的增加,ITO層的厚度逐漸減小。

        分類

        根據(jù)基板玻璃表面狀態(tài)的不同,通常分為以下三種類型:

        TN:未拋光型,直接在玻璃的浮法面進(jìn)行鍍膜。

        HTN:簡(jiǎn)單拋光型/TN精選玻璃,將玻璃的浮法面進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光后,在拋光面進(jìn)行鍍膜。

        STN:超拋光型,將玻璃的浮法面進(jìn)行精細(xì)的拋光后,在拋光面進(jìn)行鍍膜。

        生產(chǎn)工藝

        ITO玻璃的生產(chǎn)工藝流程主要分為以下三個(gè)步驟:

        1、切割倒角:

        2、拋光;

        3、鍍膜

        注:TN型玻璃不需要拋光,生產(chǎn)工藝流程更簡(jiǎn)單。

        切割磨邊的工藝流程:

        磨邊類型及規(guī)格要求:

        通常分為C型和R型兩種

        倒角的形狀及公差:

        拋光工藝流程:

        用研磨料將玻璃表面磨平,使玻璃表面平整。對(duì)于STN型ITO玻璃是必須經(jīng)過(guò)的一道生產(chǎn)流程。

        鍍膜工藝流程:

        鍍膜方法:

        鍍膜的方法有:噴霧法;涂覆法;浸漬法;化學(xué)氣相沉積法;真空蒸發(fā)法;測(cè)射法,但目前工業(yè)化最有效的方法是磁控測(cè)射法。

        磁控測(cè)射法:

        在高真空反應(yīng)室中充入一定比例的02和Ar的混合氣體,在直流高壓下,Ar被電離,在電場(chǎng)作用下轟擊靶材,使銦和錫以原子和離子形式濺射出來(lái),沉積在基板玻璃表面,同時(shí)被氧化,形成氧化銦錫膜。

        評(píng)價(jià)參數(shù)

        透過(guò)率

        在波長(zhǎng)為550nm的光波照射下,具有SI02阻擋層玻璃的透過(guò)率不小于80%,其主要取決于玻璃材料、ITO厚度和折射率。

        透過(guò)率定義:

        透過(guò)玻璃的光透量T2與入射光透量T1之比的百分率

        Tt=T2/T1X100%

        方塊電阻:

        d為膜厚,I為電流,L1為膜厚在電流方向上的長(zhǎng)度,L2為膜層在垂直電流方向的長(zhǎng)度,ρ為導(dǎo)電膜的體電阻率。ρ和d可以認(rèn)為是不變的定值,當(dāng)L1=L2時(shí),為正方形的膜層,無(wú)論方塊大小如何,其電阻率為定值ρ/d,這就是方塊電阻的定義,即R=ρ/d

        平整度

        平整度可用h/1表示,意思為在長(zhǎng)度為L(zhǎng)的范圍內(nèi),表面最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的差值為h。

        ITO玻璃基板平整度參數(shù)包括:

        1、玻璃表面粗糙度;

        2、基板表面波紋度;

        3、基板翹曲度;

        4、基板垂直度‘

        5、ITO膜表面粗糙度;

        6、ITO玻璃基板、膜厚均勻度。

        基板翹曲度

        用h/L表示(如圖),即翹曲的高度與翹起邊的長(zhǎng)度之比。

        其中要求如下:

        1、厚度≥0.7mm的基片玻璃,翹曲度(h/L)≤0.1%

        2、厚度≤0.55mm的基片玻璃,翹曲度(h/L)≤0.15%

        3、不允許有S形翹曲

        基板垂直度:用a/L表示(如圖)。用來(lái)描述玻璃基板四條邊互相垂直的程度。

        化學(xué)穩(wěn)定性

        ITO鍍膜層的耐化學(xué)性能應(yīng)符合表2中技術(shù)要求。

        a、耐堿性

        鍍層在溫度為60±2℃,濃度為10%的氫氧化鈉(分析純)溶液中浸泡5分鐘,ITO膜的方電阻與浸泡前的方電阻相比不得超過(guò)110%。

        b、耐酸性

        在25±2℃,6%鹽酸(分析純)溶液中浸泡2分鐘,ITO膜的方電阻與浸泡前的方電阻相比不得超過(guò)110%。

        c、耐溶劑性能

        將鍍膜玻璃放入丙酮(分析純)、無(wú)水乙醇(分析純)中浸泡5分鐘后,ITO膜的方電阻與浸泡前的方電阻相比不得超過(guò)10%。

        熱穩(wěn)定性

        在空氣中經(jīng)過(guò)30分鐘300±5℃(觸摸屏用ITO玻璃是在200±5℃)高溫后,ITO膜的方阻的變化率小于300%

        附著力

        用3M交代粘在玻璃表面迅速撕開(kāi),ITO層無(wú)明顯開(kāi)裂現(xiàn)象。

        ITO膜面的判定

        浮法方向:

        在基板玻璃制造過(guò)程中,液態(tài)玻璃流動(dòng)的方向。

        主要判定方法

        (1)將萬(wàn)用表打至歐姆檔,用探針?lè)謩e測(cè)試兩個(gè)點(diǎn),如果顯示不“1”,則所測(cè)試面為ITO膜面。

        (2)用方塊電阻測(cè)試儀測(cè)試面電阻,如果顯示電阻無(wú)窮大,則所測(cè)面為非ITO膜面。

        (3)通過(guò)大角設(shè)別:以16X14英寸的玻璃為例。

        常見(jiàn)問(wèn)題

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