文/中華顯示網

　　手機從塑料轉變成金屬，引爆了一波金屬CNC廠商的崛起。隨著藍寶石、OLED、陶瓷和3D玻璃這些新材料的出現，激光設備也迎來一次快速的發展，許多手機的零部件已經從傳統工藝轉為激光加工。在本屆峰會上，大族激光工藝研發經理柳嘯詳細介紹了大族激光在消費電子領域的最新發展情況。

　　柳嘯介紹，作為亞洲第一、全球第二大的激光設備企業，大族激光涉及打標機、激光焊接機、激光切割機以及全方位工業激光設備解決方案，在深圳、蘇州、北京等地設有分公司，在全球擁有20多個辦事處，2016年整體設備銷售額達到68億元。

　　他提到，傳統激光切割的原理是通過熔融或氣化切割，可一定程度上避免微裂紋產生，但是需要較高激光功率，切割質量不佳，切割斷面需后續處理。

　　“傳統的激光切割原理是采用熔融的原理，切割的過程中容易造成材料的熱損失，并且切割完成后也會造成材料的硬度降低。”柳嘯表示，傳統激光切割的原理是通過熔融或氣化切割，可一定程度上避免微裂紋產生，但是需要較高激光功率，切割質量不佳，切割斷面需后續處理。

　　鑒于此，在2014年之后，市面上開始興起一種皮秒激光微細加工技術，其原理是利用高峰值功率激光束對脆性材料進行多次重復轉圈運動，其間脆性材料被峰值功率瞬間加熱迅速升高至氣化溫度，使得材料逐漸被激光燒蝕并以蒸汽的形式從材料表面逸出，從而實現切透分離。據介紹，目前皮秒激光消融技術在最近兩年內用的最廣泛的還是在指紋識別的切割，還包括陶瓷、藍寶石、玻璃的切割，同時還可以在材料上開出各種形狀，比如45度的形狀；另外可以在陶瓷或者金屬方面做一些切割，進行簡單的打標應用。

　　“皮秒激光加工工藝的原理是通過氣化的方式完成切割，所以在切割較厚的材料時，需要反復切割。”柳嘯介紹，切割0.26mm藍寶石，皮秒激光加工工藝需要12秒。如今，大族激光針對強化玻璃、非強化玻璃、藍寶石等透明硬脆材料加工，開發出一種全新的激光工藝——ICICLES工藝。

　　柳嘯表示：“這個技術是大族的自主專利技術，采用超快激光器，能把材料一刀切斷，主要在藍寶石效果上加工，加工完之后，正面不會有任何斷邊，斷面可以做到0.3微米以下，而且材料基本是沒有任何錐度，效率提升3倍以上。”他介紹，采用大族激光自主專利的ICICLES工藝，在切割0.4mm厚度以下的脆性材料均可以在2秒之內完成切割，加工效率高、切割無錐度、無崩邊的特點滿足的新一代電子產品的要求。

　　據介紹，近年來，大族激光收購了很多技術性企業，進行行業內的垂直整合。大族激光在新能源動力電池和激光智能制造領域完成多項重大戰略部署，通過“合縱連橫”發展策略，已完成對西班牙Aritex（航空制造）、沈陽賽特維（工業機器人）、東莞駿卓（pack組裝線、電池模組等）、美國富創得科技（半導體設備、烘烤設備）、鉑納特斯（鋰電注液機）、加拿大CoractiveHigh-TechInc（特種光纖）、金帆展宇（單雙面涂布機）投資并購，推進高端激光智能裝備向縱深方向布局。