0.33毫米!6張打印紙摞起來，竟是一塊玻璃的厚度。

　　這是宜昌南玻光電玻璃項(xiàng)目生產(chǎn)出的最薄電子玻璃，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。

　　南玻集團(tuán)在宜昌的另一項(xiàng)目——宜昌南玻硅材料項(xiàng)目量產(chǎn)的光伏級(jí)多晶硅，其生產(chǎn)工藝、裝備水平和成本控制水平也達(dá)到國(guó)際先進(jìn)。

　　瞄準(zhǔn)國(guó)際領(lǐng)先技藝，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白，引領(lǐng)世界科技創(chuàng)新。南玻集團(tuán)把技術(shù)要求最高的項(xiàng)目布局宜昌，填補(bǔ)了宜昌乃至湖北的產(chǎn)業(yè)空白，一條條新興產(chǎn)業(yè)鏈隨之興起。

　　0.33毫米，挑戰(zhàn)超薄極限

　　置身于宜昌南玻光電玻璃有限公司電子級(jí)超薄玻璃生產(chǎn)車間，幾乎看不見工人忙碌的身影。生產(chǎn)線上，一塊塊超薄電子玻璃經(jīng)過原料配料、熔化、成形、退火、切裁等工藝后，由機(jī)械手自動(dòng)包裝碼放。

　　該公司總經(jīng)理助理孫亞明自豪地說：“整條生產(chǎn)線僅有10多名工人操作，主要環(huán)節(jié)全由機(jī)器自動(dòng)完成。除冷端部分，生產(chǎn)線其余部分均是國(guó)產(chǎn)。”“玻璃厚度越薄，其透光性越佳，顯示效果更好，也更節(jié)能。而超薄電子玻璃對(duì)玻璃品質(zhì)的要求極高。由于厚度極薄，對(duì)配料均勻度、熔化質(zhì)量和成型退火切裁等工藝提出更高要求，若技術(shù)不成熟，則根本無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)出達(dá)到電子顯示級(jí)要求的產(chǎn)品。”孫亞明介紹，一直以來，1.1毫米以下厚度的電子玻璃的生產(chǎn)技術(shù)，被美國(guó)、日本、比利時(shí)、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷，而這種超薄電子玻璃又被廣泛運(yùn)用于手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品，是關(guān)鍵性顯示材料。

　　為攻克這片玻璃，南玻集團(tuán)組成專門研發(fā)團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)一年自主研發(fā)出厚度僅0.33毫米的超薄電子玻璃，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，一舉打破了國(guó)外技術(shù)壟斷。如今，宜昌出產(chǎn)的這種玻璃，已為主流手機(jī)廠商所廣泛采用。

　　而就在宜昌南玻光電玻璃有限公司隔壁，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的光伏級(jí)多晶硅產(chǎn)品，也在源源不斷地產(chǎn)出，被廣泛用于光伏發(fā)電領(lǐng)域。

　　宜昌南玻硅材料有限公司采用目前世界單線最大的冷氫化生產(chǎn)線，并使用36對(duì)棒還原爐，使得單爐生產(chǎn)效率及能耗物耗水平國(guó)際領(lǐng)先。此外，該公司采用差壓耦合精餾技術(shù)，可降低40%能耗，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　此外，由宜昌南玻顯示器件有限公司生產(chǎn)的觸控感應(yīng)器，也采用了國(guó)際領(lǐng)先的卷對(duì)卷工藝技術(shù)，產(chǎn)品暢銷歐美，曾是蘋果、華為等知名品牌手機(jī)的官方供應(yīng)商。

　　科技引領(lǐng)，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　中國(guó)南玻集團(tuán)在宜昌的各工業(yè)項(xiàng)目，產(chǎn)生了巨大的拉動(dòng)效應(yīng)。

　　南玻硅材料項(xiàng)目落戶后，迅速成為宜都市幾家電池組件企業(yè)和太陽(yáng)能企業(yè)的原材料供應(yīng)商，而該項(xiàng)目生產(chǎn)多晶硅所需的原材料，也大多購(gòu)自宜昌本地企業(yè);依托南玻光電玻璃項(xiàng)目生產(chǎn)的超薄玻璃，一度空白的液晶顯示相關(guān)器件生產(chǎn)企業(yè)也開始在宜昌出現(xiàn);南玻精細(xì)玻璃觸控及顯示產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目落戶后，數(shù)家原在深圳做手機(jī)觸控配套的企業(yè)也隨之遷到宜昌，行業(yè)周邊加工廠商開始出現(xiàn)。

　　有業(yè)內(nèi)人士表示，南玻集團(tuán)身為一家管理規(guī)范、排位靠前的上市公司，其落戶將給宜昌和湖北帶來新技術(shù)和新理念，也能帶來更多的資金流和人才流，這將極大促進(jìn)宜昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展。

　　而更讓人振奮的，是中國(guó)科技走在了世界的前端。

　　去年12月，宜昌南玻顯示器件有限公司的車載后視鏡生產(chǎn)線已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這種車載后視鏡，運(yùn)用了該公司自主研發(fā)的智能后視鏡膜技術(shù)，可以賦予后視鏡導(dǎo)航、4G、觸控等功能，與傳統(tǒng)的中控操控模式相比，更具安全性和操作性。

　　公司副總經(jīng)理王春平說，該公司是全世界該產(chǎn)品的獨(dú)一供應(yīng)商，“換句話說，該技術(shù)是中國(guó)首創(chuàng)，引領(lǐng)世界范圍內(nèi)車載后視鏡的新潮流。”

　　目前，該產(chǎn)品已經(jīng)銷往歐美，正醞釀車載后視鏡市場(chǎng)的科技變革。

　　半導(dǎo)體級(jí)多晶硅是芯片、記憶體等電器元件的原材料，這些元件廣泛運(yùn)用于手機(jī)、電腦、汽車等各類電器產(chǎn)品中。去年，宜昌南玻硅材料有限公司建設(shè)了半導(dǎo)體級(jí)多晶硅實(shí)驗(yàn)性生產(chǎn)線，今年將試產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)后，半導(dǎo)體級(jí)多晶硅生產(chǎn)就可打破美、日、德等國(guó)的技術(shù)壟斷。

　　宜昌南玻光電玻璃有限公司也正研發(fā)厚度僅0.2毫米的電子玻璃，再次挑戰(zhàn)技術(shù)極限。